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三復(fù)合密封條生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程
三復(fù)合橡膠密封條生產(chǎn)線是指三種材料組成的橡膠密封條在生產(chǎn)的時候用到的設(shè)備組成的整條生產(chǎn)線。三復(fù)合密封條的種類有很多,我們最常見的一中就是汽車上用到的三復(fù)合密封條了,這種密封條是由密實(shí)橡膠,發(fā)泡橡膠以及鋼帶組成的一種復(fù)合產(chǎn)品。我們在生產(chǎn)這種產(chǎn)品的時候需要用到兩臺橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行共同擠出,兩臺擠出機(jī)設(shè)備由復(fù)合模頭相連接。鋼帶從鋼帶儲存架和鋼帶盤上進(jìn)行收放穿過復(fù)合模頭與兩臺橡膠擠出機(jī)擠出的橡膠分別復(fù)合在一塊而形成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠擠出機(jī)在產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用,產(chǎn)品在模頭的前端擠出成型以后需要經(jīng)過熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化,硫化EPDM橡膠的密封條我們通常會選用三十米的熱空氣硫化箱。產(chǎn)品硫化完成后需要立馬過水冷卻,然后通過牽引機(jī)把冷卻過的橡膠產(chǎn)品通過打孔機(jī)和斷帶機(jī)對產(chǎn)品當(dāng)中的鋼帶進(jìn)行加工。最后再由輸送機(jī)把橡膠產(chǎn)品輸送到密封條成型機(jī)工位處進(jìn)行最終的定型。這樣的話這種密封條才算生產(chǎn)完成。 不同的密封條在生產(chǎn)的時候所用到的生產(chǎn)工藝需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來選擇最適合產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝來進(jìn)行生產(chǎn)才可以。也就是說在生產(chǎn)密封條的時候所用到的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝是根據(jù)產(chǎn)品來進(jìn)行針對性的設(shè)計的。所以我們通常說的密封條生產(chǎn)線的設(shè)備組成都是不同的。
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