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橡膠密封條擠出設(shè)備生產(chǎn)工藝
橡膠密封條在生產(chǎn)的時候主要由擠出成型和硫化兩部分組成,一般橡膠密封條都是通過橡膠擠出機來進行擠出成型的。對于密封條生產(chǎn)線來說是要根據(jù)橡膠密封條的結(jié)構(gòu)與種類來選擇合適的設(shè)備來進行生產(chǎn)的。單擠出密封條在生產(chǎn)的時候選擇合適型號的橡膠擠出機把產(chǎn)品擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀,然后再通過三十米熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品,產(chǎn)品過水冷卻以后便可以得到我們所需要的單擠出密封條了。單擠出密封條是我們最常見的一種密封條,像建筑門窗密封條,箱柜密封條等通常都是單擠出密封條。而復(fù)合密封條則是根據(jù)密封條的結(jié)構(gòu)來選擇適合生產(chǎn)的輔助設(shè)備來進行組合而形成密封條生產(chǎn)線。比如說汽車密封條則是屬于發(fā)泡橡膠、密實橡膠與鋼帶復(fù)合而成的密封條。在生產(chǎn)的時候我們需要鋼帶儲存架來存放鋼帶,利用鋼帶盤對鋼帶進行收放,然后鋼帶通過復(fù)合模頭和橡膠擠出機擠出的產(chǎn)品復(fù)合在一塊。在生產(chǎn)的時候需要兩臺橡膠擠出機進行共擠,每臺橡膠擠出機分別擠出不同類型的橡膠,然后再通過復(fù)合模頭把兩臺橡膠擠出機擠出的橡膠與鋼帶復(fù)合在一塊而形成我們所需要的產(chǎn)品形狀。產(chǎn)品擠出來以后還需要過熱空氣硫化箱進行硫化,最后產(chǎn)品過水冷卻后再由打孔機,斷帶機與密封條成型機對產(chǎn)品進行加工而得到我們最終的密封條。
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