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硅橡膠管的擠出生產(chǎn)
硅橡膠管擠出機(jī)屬于橡膠擠出機(jī)的一種,我們根據(jù)硅膠產(chǎn)品獨(dú)有的特性來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。我們從外觀上可以直接分辨出硅橡膠擠出機(jī)和EPDM橡膠擠出機(jī)的區(qū)別來(lái),因?yàn)楣枘z較軟在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的配置要求比較低。所以硅橡膠擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比都是設(shè)計(jì)的比較短的,我們常見(jiàn)的硅橡膠擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比是1:8到1:14之間。硅橡膠管在生產(chǎn)的時(shí)候是根據(jù)硅膠管的結(jié)構(gòu)來(lái)選擇生產(chǎn)線當(dāng)中設(shè)備的組成。比如說(shuō)單層硅膠管的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝就比較簡(jiǎn)單,我們首先要把硅橡膠擠出機(jī)進(jìn)行墊高,然后通過(guò)T型模頭把硅膠管垂直擠出成型,然后我們?cè)跀D出機(jī)模頭與地面之間留出硫化設(shè)備的距離,這種硫化方式不需要傳送帶,直接根據(jù)重力來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硫化。這樣可以避免在硫化過(guò)程當(dāng)中與輸送帶產(chǎn)生摩擦而對(duì)產(chǎn)品上產(chǎn)生擦痕。這種單層膠管的生產(chǎn)工藝是比較簡(jiǎn)單的,在生產(chǎn)的時(shí)候我們需要根據(jù)膠管的大小選擇合適的橡膠擠出機(jī)型號(hào)才能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。另外不同的硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)設(shè)備與工藝也是不同的,像有些復(fù)合硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候需要用到兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)進(jìn)行共擠或者是需要用到設(shè)備在線進(jìn)行擠出生產(chǎn),還有些硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候無(wú)法使用硫化箱這種無(wú)壓的硫化方式進(jìn)行硫化,必須要采用電硫化罐這種有壓硫化的方式進(jìn)行硫化。所以我們?cè)谶x擇硅橡膠管的生產(chǎn)工藝的時(shí)候要根據(jù)具體的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇。
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