橡膠擠出機(jī)的作用就是對橡膠產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型的，但是在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中由于使用不當(dāng)或者是對橡膠擠出機(jī)的維護(hù)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種小問題。我們今天就說一些比較容易出現(xiàn)的橡膠擠出機(jī)擠出產(chǎn)品不穩(wěn)定，產(chǎn)品的尺寸不均勻是什么原因造成的。首先，我們在出現(xiàn)擠出不穩(wěn)定的情況下要看這種問題是突然出現(xiàn)的還是慢慢出現(xiàn)這種問題的，我們要首先排除掉橡膠擠出機(jī)螺桿由于生產(chǎn)量太大并且使用時(shí)間太長導(dǎo)致的螺桿磨損和老化情況下造成的問題。因?yàn)橄鹉z擠出機(jī)螺桿老化會(huì)導(dǎo)致擠出機(jī)螺桿和螺筒之間的間隙變大而造成擠出壓力不穩(wěn)定，從而造成的這種影響。另外一個(gè)情況就是橡膠擠出機(jī)的溫控系統(tǒng)故障或者是橡膠擠出機(jī)的各個(gè)溫控段溫度沒有合理的進(jìn)行設(shè)定從而導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)螺筒內(nèi)的橡膠塑化不均勻壓力時(shí)大時(shí)小的情況，這種情況是最常見的一種情況。出現(xiàn)問題后我們就要檢查溫度的設(shè)定情況和螺筒的溫度是否均勻。再一個(gè)會(huì)導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)擠出不穩(wěn)定的原因y就是螺筒內(nèi)的阻膠環(huán)的選擇不正確，如果我們突然換擠出產(chǎn)品或者是擠出橡膠的配方的話，我們就要及時(shí)的對橡膠擠出要范阻膠環(huán)進(jìn)行改換來保證產(chǎn)品擠出時(shí)的壓力恒定性。所以說我們在利用橡膠擠出機(jī)進(jìn)行擠出產(chǎn)品的時(shí)候一定要根據(jù)我們實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品來對橡膠擠出機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般我們都會(huì)找到一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來對設(shè)備進(jìn)行操控來保證產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)。